seit 1971	eigene Werkstatt
seit 1976	Beteiligung an Ausstellungen
seit 1983	Teilnahme an Wettbewerben (Faenza, Vallauris, Mino/Japan, Offenburg, Spiez, Gualdo Tadino)

Arbeitstechnik:

Die Gefäße werden in Aufbautechnik hergestellt und bei unterschiedlichen Temperaturen im Elektroofen zwei- bis mehrfach gebrannt. 1.) Hochgebrannte Gefäße: Die Glasuren für die Steinzeuggefäße werden aus Pflanzenaschen und Gesteinsmehlen selbst bereitet. Brenntemperatur 1220 - 1240°C. 2.) Niedrig gebrannte polierte Gefäße: Seit 1980 Bevorzugung niedrig gebrannter Keramik wegen der besonderen ästhetischen Qualitäten des polierten Tones: Weichheit und verhaltener Glanz der Oberfläche, sparsame Farbgebung. Die Gefäßoberfläche wird mit Tonschlicker überzogen, in lederhartem Zustand mit Kieselsteinen mehrfach poliert und bei 900°C gebrannt. Anschließend werden die Stücke einem speziellen Nachbrandverfahren unterzogen: Nach Aufbringen organischer Substanzen auf den Scherben wird jedes Gefäß noch einmal bei niedriger Temperatur (etwa 400°C) bei gedrosselter Luftzufuhr nachgebrannt. Diese Nachbehandlung führt zur Ein- und Auflagerung von Kohlenstoff und damit zu einer Nuancierung der Farbigkeit.

Bibliographie:

Walter H. Lokau: "Die Aura des Gefäßes". In: Neue Keramik, Sept/Okt 01, S. 670-673